نایاب زمین کی درخواست کی پیشرفت میسوپورس ایلومینا میں ترمیم شدہ

غیر سلیسیئس آکسائڈز میں ، ایلومینا میں اچھی مکینیکل خصوصیات ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، جبکہ میسوپورس ایلومینا (ایم اے) میں ایڈجسٹ تاکنا سائز ، بڑے مخصوص سطح کا علاقہ ، بڑے تاکنا حجم اور کم پیداوار کی لاگت ہوتی ہے ، جو کاتالیسیس ، کنٹرولڈ منشیات کی رہائی ، ہائڈرکوریک اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، جیسے کریکنگ ، ہائڈروکنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مٹیریل۔میکروپورس ایلومینا عام طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے ، لیکن اس سے ایلومینا کی سرگرمی ، خدمت کی زندگی اور کیٹیلسٹ کی انتخابی صلاحیت کو براہ راست متاثر کیا جائے گا۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل راستہ صاف کرنے کے عمل میں ، انجن آئل ایڈیٹیو سے جمع آلودگی کوک تشکیل دے گی ، جو کاتالک چھیدوں کی رکاوٹ کا باعث بنے گی ، اس طرح کیٹیلسٹ کی سرگرمی کو کم کردے گی۔ سرفیکٹینٹ کو ایلومینا کیریئر کی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ اس کی کاتالک کارکردگی کو تشکیل دیا جاسکے۔

ایم اے کا رکاوٹ اثر پڑتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کے کیلکینیشن کے بعد فعال دھاتیں غیر فعال ہوجاتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، اعلی درجہ حرارت کے کیلکینیشن کے بعد ، میسوپورس ڈھانچہ گر جاتا ہے ، ایم اے کنکال امورفوس حالت میں ہے ، اور سطح کی تیزابیت فنکشنلائزیشن کے شعبے میں اپنی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ ترمیمی علاج کی اکثر کاتالک سرگرمی ، میسوپورس ڈھانچے کے استحکام ، سطح کی تھرمل استحکام اور ایم اے مواد کی سطح کی تیزابیت کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہوتا ہے۔ کامن ترمیم گروپوں میں دھاتی ہیٹروٹومس (فی ، CO ، CU ، Zn ، PD ، PT ، Zr ، Zr ، وغیرہ) اور دھاتی آکسائڈس (TIO2 ، NIO ، CO3O4 ، CUO پر شامل ہیں۔ ایم اے یا کنکال میں ڈوپڈ۔

نایاب زمین کے عناصر کی خصوصی الیکٹران کی ترتیب اس کے مرکبات کو خصوصی آپٹیکل ، بجلی اور مقناطیسی خصوصیات بناتی ہے ، اور کاتالک مواد ، فوٹو الیکٹرک مواد ، جذباتی مواد اور مقناطیسی مواد میں استعمال ہوتی ہے۔ نایاب زمین میں ترمیم شدہ میسوپورس مواد تیزاب (الکالی) پراپرٹی کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، آکسیجن کی خالی جگہ میں اضافہ کرسکتے ہیں ، اور یکساں بازی اور مستحکم نانوومیٹر اسکیل کے ساتھ دھات نانو کرسٹل لائن کیٹلیسٹ کو ترکیب کرسکتے ہیں۔ مناسب غیر محفوظ مواد اور نایاب زمینوں کی سطح کی بازی اور کاربن کے تنازعات کی سطح کی بازی کو بہتر بنا سکتا ہے اور استحکام اور کاربن جمع کرنے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اس مقالے میں ، کاتالک کارکردگی ، تھرمل استحکام ، آکسیجن ذخیرہ کرنے کی گنجائش ، مخصوص سطح کے رقبے اور تاکنا ساخت کو بہتر بنانے کے لئے ایم اے کی نایاب زمین میں ترمیم اور فنکشنلائزیشن متعارف کروائی جائے گی۔

1 ایم اے کی تیاری

1.1 ایلومینا کیریئر کی تیاری

ایلومینا کیریئر کی تیاری کا طریقہ اس کے تاکنا ساخت کی تقسیم کا تعین کرتا ہے ، اور اس کی تیاری کے مشترکہ طریقوں میں چھدم بوہیمائٹ (پی بی) پانی کی کمی کا طریقہ اور سول جیل کا طریقہ شامل ہے۔ سیوڈوبوہمائٹ (پی بی) کو سب سے پہلے کالویٹ کے ذریعہ تجویز کیا گیا تھا ، اور ایچ+نے پیپٹائزیشن کو فروغ دیا تھا تاکہ انٹلیئر پانی پر مشتمل γ-alOH کولائیڈیل PB حاصل کیا جاسکے ، جو الومینا کی تشکیل کے ل high اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ اور پانی کی کمی کی گئی تھی۔ مختلف خام مال کے مطابق ، اسے اکثر بارش کے طریقہ کار ، کاربونیشن کے طریقہ کار اور الکحل لیمینیم ہائیڈولیسس کے طریقہ کار میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پی بی کی کولائیڈیل گھلنشیلتا کرسٹاللٹی سے متاثر ہوتی ہے ، اور یہ کرسٹاللٹی کے اضافے سے بہتر ہوتی ہے ، اور آپریٹنگ عمل کے پیرامیٹرز سے بھی متاثر ہوتی ہے۔

پی بی عام طور پر بارش کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ الکالی کو الومینیٹ حل میں شامل کیا جاتا ہے یا تیزاب کو الومینیٹ حل میں شامل کیا جاتا ہے اور ہائیڈریٹڈ ایلومینا (الکالی بارش) کو حاصل کرنے کے ل prepectived اس میں شامل کیا جاتا ہے ، یا ایلومینا مونوہائیڈریٹ حاصل کرنے کے لئے تیزاب کو الومینیٹ بارش میں شامل کیا جاتا ہے ، جو اس کے بعد پی بی حاصل کرنے کے لئے دھویا جاتا ہے ، خشک اور کیلکینڈ ہوتا ہے۔ بارش کا طریقہ کار کام کرنا آسان ہے اور لاگت میں کم ہے ، جو اکثر صنعتی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے ، لیکن یہ بہت سے عوامل (حل پییچ ، حراستی ، درجہ حرارت ، وغیرہ) سے متاثر ہوتا ہے۔ اور بہتر بازی کے ساتھ ذرہ حاصل کرنے کی وہ حالت سخت ہے۔ کاربونائزیشن کے طریقہ کار میں ، CO2 اور NAALO2 کے رد عمل کے ذریعہ حاصل کردہ AL (OH) 3 ، اور PB عمر بڑھنے کے بعد حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اس طریقہ کار میں سادہ آپریشن ، اعلی مصنوعات کے معیار ، کوئی آلودگی اور کم لاگت کے فوائد ہیں ، اور وہ اعلی کیٹیلیٹک سرگرمی ، عمدہ سنکنرن مزاحمت اور کم سرمایہ کاری اور اعلی واپسی کے ساتھ اعلی مخصوص سطح کے علاقے کے ساتھ ایلومینا تیار کرسکتے ہیں۔ ایلومینیم الکوکسائڈ کو ایلومینیم آکسائڈ مونوہائڈریٹ بنانے کے لئے ہائیڈروالائز کیا جاتا ہے ، اور پھر اعلی طہارت پی بی حاصل کرنے کا علاج کیا جاتا ہے ، جس میں اچھی کرسٹالٹی ، یکساں ذرہ سائز ، متمرکز تاکنا سائز کی تقسیم اور کروی ذرات کی اعلی سالمیت ہوتی ہے۔ تاہم ، یہ عمل پیچیدہ ہے ، اور کچھ زہریلے نامیاتی سالوینٹس کے استعمال کی وجہ سے بازیافت کرنا مشکل ہے۔

اس کے علاوہ ، غیر نامیاتی نمکیات یا دھاتوں کے نامیاتی مرکبات عام طور پر سول جیل کے طریقہ کار کے ذریعہ ایلومینا پیشگی تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور خالص پانی یا نامیاتی سالوینٹس کو ایس او ایل پیدا کرنے کے لئے حل تیار کرنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے ، جو اس کے بعد جیل ، خشک اور بھنے ہوئے ہیں۔ فی الحال ، ایلومینا کی تیاری کے عمل کو اب بھی پی بی پانی کی کمی کے طریقہ کار کی بنیاد پر بہتر بنایا گیا ہے ، اور کاربونیشن کا طریقہ اپنی معیشت اور ماحولیاتی تحفظ کی وجہ سے صنعتی ایلومینا کی تیاری کا بنیادی طریقہ بن گیا ہے۔ سول جیل کے طریقہ کار سے تیار کردہ الیومینا نے اس کے زیادہ سے زیادہ تاکنا سائز کی تقسیم کی وجہ سے بہت زیادہ توجہ مبذول کرلی ہے ، لیکن اس کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے ، لیکن اس کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

1.2 ایم اے کی تیاری

روایتی ایلومینا عملی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے ، لہذا اعلی کارکردگی والے ایم اے کو تیار کرنا ضروری ہے۔ ترکیب کے طریقوں میں عام طور پر شامل ہیں: کاربن سڑنا کے ساتھ نینو کاسٹنگ کا طریقہ ہارڈ ٹیمپلیٹ کے طور پر۔ ایس ڈی اے کی ترکیب: ایس ڈی اے اور دیگر کیٹیشنک ، اینیونک یا نونونک سرفیکٹنٹ جیسے نرم ٹیمپلیٹس کی موجودگی میں بخارات سے متاثرہ خود اسمبلی عمل (EISA)۔

1.2.1 EISA عمل

نرم ٹیمپلیٹ تیزابیت کی حالت میں استعمال ہوتا ہے ، جو سخت جھلی کے طریقہ کار کے پیچیدہ اور وقت طلب عمل سے بچتا ہے اور یپرچر کی مسلسل ترمیم کا احساس کرسکتا ہے۔ EISA کے ذریعہ ایم اے کی تیاری نے اس کی آسان دستیابی اور تولیدی صلاحیت کی وجہ سے بہت زیادہ توجہ مبذول کرلی ہے۔ مختلف میسوپورس ڈھانچے تیار کیے جاسکتے ہیں۔ ایم اے کے تاکنا سائز کو سرفیکٹینٹ کی ہائیڈروفوبک چین کی لمبائی کو تبدیل کرکے یا ہائیڈولیسس کیٹیلسٹ کے داڑھ تناسب کو ایلومینیم پیشگی سے حل میں ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ حل میں ایلومینیم پیشگی۔ P123 ، F127 ، ٹرائیٹھانولامین (چائے) ، وغیرہ۔ EISA آرگولومینیم کے پیشگیوں ، جیسے ایلومینیم الکوکسائڈس اور سرفیکٹینٹ ٹیمپلیٹس ، عام طور پر ایلومینیم آئسوپروپوکسائڈ اور پی 123 کی ضرورت کے مطابق ، میسوپیرس ماد .ہ کی مہی .ا ترقی کے لئے ، آرگنائم الکوکسائڈس اور سرفیکٹینٹ ٹیمپلیٹس کے باہمی تعاون کے عمل کی جگہ لے سکتا ہے۔ مستحکم SOL حاصل کرنے اور SOL میں سرفیکٹنٹ مائیکلز کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے میسوفیس کی ترقی کی اجازت دینے کے لئے۔

EISA کے عمل میں ، غیر متلاشی سالوینٹس (جیسے ایتھنول) اور نامیاتی کمپلیکسنگ ایجنٹوں کا استعمال آرگنوالومینیم پیشگیوں کی ہائیڈرولیسس اور گاڑھاپن کی شرح کو مؤثر طریقے سے سست کرسکتا ہے اور اوما مواد کی خود اسمبلی کو راغب کرسکتا ہے ، جیسے AL (OR) 3 اور ایلومینیم آئسوپروپوکسائڈ۔ تاہم ، غیر آبی اتار چڑھاؤ والے سالوینٹس میں ، سرفیکٹنٹ ٹیمپلیٹس عام طور پر اپنی ہائیڈرو فیلیسیٹی/ہائیڈرو فوبیکیٹی سے محروم ہوجاتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ہائیڈولیسس اور پولی کنڈینسیشن میں تاخیر کی وجہ سے ، انٹرمیڈیٹ پروڈکٹ میں ہائیڈروفوبک گروپ ہے ، جس کی وجہ سے سرفیکٹینٹ ٹیمپلیٹ کے ساتھ بات چیت کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ صرف اس وقت جب سرفیکٹنٹ کی حراستی اور ایلومینیم کی ہائیڈولیسس اور پولی کنڈینسیشن کی ڈگری آہستہ آہستہ سالوینٹ وانپیکرن کے عمل میں بڑھ جاتی ہے ٹیمپلیٹ اور ایلومینیم کی خود اسمبلی ہوسکتی ہے۔ لہذا ، بہت سارے پیرامیٹرز جو سالوینٹس کے بخارات کی صورتحال اور پیشگیوں کے ہائیڈولیسس اور گاڑھاپن کے رد عمل کو متاثر کرتے ہیں ، جیسے درجہ حرارت ، نسبتا نمی ، کیٹلیسٹ ، سالوینٹ وانپیکرن کی شرح وغیرہ ، حتمی اسمبلی ڈھانچے کو متاثر کریں گے۔ جیسا کہ انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 1 ، اعلی تھرمل استحکام اور اعلی کاتالک کارکردگی والے او ایم اے مواد کو سولووتھرمل اسسٹڈ وانپیکرن حوصلہ افزائی خود اسمبلی (SA-EISA) کے ذریعہ ترکیب کیا گیا تھا۔ سولووتھرمل علاج نے چھوٹے سائز کے کلسٹر ایلومینیم ہائیڈروکسل گروپس کی تشکیل کے ل Al ایلومینیم پیشگیوں کے مکمل ہائیڈولیسس کو فروغ دیا ، جس نے سرفیکٹینٹس اور ایلومینیم کے مابین تعامل کو بڑھایا۔ دو جہتی ہیکساگونل میسوفیس کو EISA کے عمل میں تشکیل دیا گیا تھا اور 400 ℃ فارم OMA مواد میں حساب کیا گیا تھا۔ EISA کے روایتی عمل میں ، وانپیکرن کے عمل کے ساتھ ہی آرگنوالومینیم پیشگی کی ہائیڈولیسس ہوتی ہے ، لہذا بخارات کے حالات کا رد عمل اور OMA کے حتمی ڈھانچے پر ایک اہم اثر ہوتا ہے۔ سولووتھرمل ٹریٹمنٹ مرحلہ ایلومینیم پیشگی کے مکمل ہائیڈولیسس کو فروغ دیتا ہے اور جزوی طور پر گاڑھا ہوا کلسٹرڈ ایلومینیم ہائیڈروکسیل گروپ تیار کرتا ہے۔ روایتی EISA کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ ایم اے کے مقابلے میں ، SA-EISA کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ OMA میں زیادہ تاکنا حجم ، بہتر سطح کا بہتر علاقہ اور بہتر تھرمل استحکام ہوتا ہے۔ مستقبل میں ، EISA کے طریقہ کار کا استعمال الٹرا-بڑے یپرچر ایم اے کو اعلی تبادلوں کی شرح اور بہترین انتخابی صلاحیت کے ساتھ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جس کا استعمال دوبارہ جاری کیا جائے۔

انجیر۔ 1 OMA مواد کی ترکیب کے لئے SA-EISA کے طریقہ کار کا بہاؤ چارٹ

1.2.2 دوسرے عمل

روایتی ایم اے کی تیاری کے لئے واضح میسوپورس ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے ترکیب کے پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ٹیمپلیٹ مواد کو ہٹانا بھی مشکل ہے ، جو ترکیب کے عمل کو پیچیدہ بناتا ہے۔ اس وقت ، بہت سارے ادبیات نے ایم اے کی ترکیب کو مختلف ٹیمپلیٹس کے ساتھ اطلاع دی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، تحقیق بنیادی طور پر آبی حل میں ایلومینیم آئسوپروپوکسائڈ کے ذریعہ گلوکوز ، سوکروز اور نشاستے کے ساتھ ایم اے کی ترکیب پر مرکوز ہے۔ ان ایم اے مادوں میں سے زیادہ تر ایلومینیم نائٹریٹ ، سلفیٹ اور الوکسائڈ سے ایلومینیم کے ذرائع کے طور پر ترکیب کیا جاتا ہے۔ ایم اے سی ٹی اے بی کو ایلومینیم ماخذ کے طور پر پی بی میں براہ راست ترمیم کے ذریعہ بھی حاصل کیا جائے۔ مختلف ساختی خصوصیات کے ساتھ ایم اے ، یعنی AL2O3) -1 ، AL2O3) -2 اور AL2O3 اور AL2O3 اور اچھی تھرمل استحکام ہے۔ سرفیکٹنٹ کا اضافہ پی بی کے موروثی کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل نہیں کرتا ہے ، بلکہ ذرات کے اسٹیکنگ موڈ کو تبدیل کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، AL2O3-3 کی تشکیل نانو پارٹیکلز کی آسنجن کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے جو نامیاتی سالوینٹ پی ای جی یا پی ای جی کے آس پاس جمع ہے۔ تاہم ، AL2O3-1 کی تاکنا سائز کی تقسیم بہت تنگ ہے۔ اس کے علاوہ ، پیلیڈیم پر مبنی کاتالسٹس مصنوعی ایم اے کے ساتھ کیریئر کے طور پر تیار کیے گئے تھے۔ میتھین دہن کے رد عمل میں ، AL2O3-3 کی مدد سے کیٹیلسٹ نے اچھی کیٹلیٹک کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔

پہلی بار ، نسبتا narrow تنگ تاکنا سائز کی تقسیم کے ساتھ ایم اے سستے اور ایلومینیم سے بھرپور ایلومینیم بلیک سلیگ اے بی ڈی کا استعمال کرکے تیار کیا گیا تھا۔ پیداوار کے عمل میں کم درجہ حرارت اور عام دباؤ پر نکالنے کا عمل شامل ہے۔ نکالنے کے عمل میں چھوڑے گئے ٹھوس ذرات ماحول کو آلودہ نہیں کریں گے ، اور کم خطرہ کے ساتھ ڈھیر لگ سکتے ہیں یا کنکریٹ کی درخواست میں فلر یا مجموعی کے طور پر دوبارہ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ ترکیب شدہ ایم اے کا مخصوص سطح کا رقبہ 123 ~ 162m2/g ہے ، تاکنا سائز کی تقسیم تنگ ہے ، چوٹی کا رداس 5.3nm ہے ، اور پوروسٹی 0.37 سینٹی میٹر/جی ہے۔ مواد نینو سائز کا ہے اور کرسٹل سائز تقریبا 11nm ہے۔ ٹھوس ریاست کی ترکیب ایم اے کی ترکیب کے لئے ایک نیا عمل ہے ، جسے کلینیکل استعمال کے ل radio ریڈیو کیمیکل جاذب پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایلومینیم کلورائد ، امونیم کاربونیٹ اور گلوکوز خام مال 1: 1.5: 1.5 کے داڑھ کے تناسب میں ملا دیئے جاتے ہیں ، اور ایم اے کو ایک نئے ٹھوس اسٹیٹ میکانو کیمیکل رد عمل کے ذریعہ ترکیب کیا جاتا ہے۔ تھرمل بیٹری کے سامان میں ارتکاز 1313131313 کی کل پیداوار 90 ٪ ہے ، اور حاصل شدہ 131i کی کل پیداوار 90 ٪ ہے ، اور حاصل شدہ 1313 ہے ، اور حاصل شدہ 1313 ہے ۔

مجموعی طور پر ، مستقبل میں ، چھوٹے مالیکیولر ٹیمپلیٹس کو کثیر سطح کے آرڈرڈ تاکنا ڈھانچے کی تعمیر کے لئے بھی تیار کیا جاسکتا ہے ، مواد کی ساخت ، شکل اور سطح کی کیمیائی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور سطح کے بڑے رقبے اور آرڈر شدہ کیڑے کی ایم اے پیدا کیا جاسکتا ہے۔ سستے ٹیمپلیٹس اور ایلومینیم کے ذرائع کو دریافت کریں ، ترکیب کے عمل کو بہتر بنائیں ، ترکیب کے طریقہ کار کو واضح کریں اور عمل کی رہنمائی کریں۔

2 ایم اے کی ترمیم کا طریقہ

ایم اے کیریئر پر فعال اجزاء کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے طریقوں میں امپریگنیشن ، انکیٹو سنتھی سیس ، بارش ، آئن ایکسچینج ، مکینیکل اختلاط اور پگھلنے شامل ہیں ، جن میں پہلے دو عام طور پر استعمال ہونے والے ہیں۔

2.1 ان سائٹو ترکیب کا طریقہ

فنکشنل ترمیم میں استعمال ہونے والے گروپس کو ایم اے کی تیاری کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ مادے کے کنکال کے ڈھانچے میں ترمیم اور اسے مستحکم کیا جاسکے اور اتپریرک کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ عمل کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ لیو ایٹ ال۔ ٹیمپلیٹ کے طور پر P123 کے ساتھ NI/MO-AL2O3IN سیٹو کی ترکیب۔ این آئی اور ایم او دونوں ایم اے کے میسوپورس ڈھانچے کو تباہ کیے بغیر ، آرڈرڈ ایم اے چینلز میں منتشر ہوگئے ، اور کاتالک کارکردگی کو واضح طور پر بہتر بنایا گیا تھا۔ γ-AL2O3 ، MNO2-AL2O3HAS بڑے BET مخصوص سطح کے رقبے اور تاکنا حجم کے مقابلے میں ، ترکیب شدہ گاما AL2O3Substrate پر ایک سائٹ میں ترقی کے طریقہ کار کو اپنانا ہے ، اور اس میں تنگ تاکنا سائز کی تقسیم کے ساتھ ایک بائیوڈل میسوپورس ڈھانچہ ہے۔ MNO2-AL2O3HAS فاسٹ جذب کی شرح اور F- کے لئے اعلی کارکردگی ، اور اس میں ایک وسیع پییچ ایپلی کیشن رینج (پی ایچ = 4 ~ 10) ہے ، جو عملی صنعتی اطلاق کے حالات کے لئے موزوں ہے۔ MNO2-AL2O3IS کی ری سائیکلنگ کارکردگی کو γ-AL2O.structural استحکام سے بہتر بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ خلاصہ یہ ہے کہ ، IN-in-intu ترکیب کے ذریعہ حاصل کردہ ایم اے میں ترمیم شدہ مواد میں اچھی ساختی ترتیب ، گروپوں اور ایلومینا کیریئرز کے مابین مضبوط تعامل ، سخت امتزاج ، بڑے مادی بوجھ ، اور اتپریرک رد عمل کے عمل میں فعال اجزاء کی بہانا آسان نہیں ہے ، اور اتپریرک کارکردگی میں نمایاں بہتری لائی گئی ہے۔

انجیر. 2 انکیٹو ترکیب کے ذریعہ فنکشنلائزڈ ایم اے کی تیاری

2.2 امپریگنیشن کا طریقہ

تیار شدہ ایم اے کو ترمیم شدہ گروپ میں ڈوبنا ، اور علاج کے بعد ترمیم شدہ ایم اے مواد حاصل کرنا ، تاکہ کیٹالیسیس ، جذب اور اس طرح کے اثرات کا ادراک کیا جاسکے۔ CAI ET رحمہ اللہ تعالی. سول جیل کے طریقہ کار کے ذریعہ P123 سے ایم اے تیار کیا ، اور اس کو ایتھنول اور ٹیٹرایتھیلینپینٹامائن حل میں بھگو دیا تاکہ امینو میں ترمیم شدہ ایم اے مواد کو مضبوط جذب کی کارکردگی کے ساتھ حاصل کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، بیلکیسمی ایٹ ال۔ ZnCl2solution میں اسی عمل کے ذریعہ ڈوبا ہوا زنک ڈوپڈ ترمیم شدہ ایم اے مواد حاصل کرنے کے لئے۔ مخصوص سطح کے رقبے اور تاکنا حجم بالترتیب 394M2/g اور 0.55 سینٹی میٹر/جی ہیں۔ IN-in-intu ترکیب کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، رنگین طریقہ کار میں بہتر عنصر کی بازی ، مستحکم میسوپورس ڈھانچہ اور اچھی جذب کی کارکردگی ہوتی ہے ، لیکن فعال اجزاء اور ایلومینا کیریئر کے مابین تعامل کی قوت کمزور ہے ، اور کائٹلیٹک سرگرمی آسانی سے بیرونی عوامل کے ذریعہ مداخلت کی جاتی ہے۔

3 فنکشنل پیشرفت

خصوصی خصوصیات کے ساتھ نایاب ارتھ ایم اے کی ترکیب مستقبل میں ترقیاتی رجحان ہے۔ فی الحال ، ترکیب کے بہت سے طریقے ہیں۔ عمل کے پیرامیٹرز ایم اے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ مخصوص سطح کا رقبہ ، تاکنا حجم اور ایم اے کے تاکنا قطر کو ٹیمپلیٹ کی قسم اور ایلومینیم پیشگی ساخت کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ کیلکیشن کا درجہ حرارت اور پولیمر ٹیمپلیٹ حراستی ایم اے کے مخصوص سطح کے رقبے اور تاکنا حجم کو متاثر کرتی ہے۔ سوزوکی اور یاماوچی نے پایا کہ کیلکیشن کا درجہ حرارت 500 ℃ سے 900 ℃ سے بڑھایا گیا تھا۔ یپرچر کو بڑھایا جاسکتا ہے اور سطح کے علاقے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، نایاب زمین میں ترمیم کرنے کا علاج سرگرمی ، سطح کے تھرمل استحکام ، ساختی استحکام اور کاتالک عمل میں ایم اے مواد کی سطح کی تیزابیت کو بہتر بناتا ہے ، اور ایم اے فنکشنلائزیشن کی ترقی کو پورا کرتا ہے۔

3.1 ڈیفلوورینیشن ایڈسوربینٹ

چین میں پینے کے پانی میں فلورین شدید نقصان دہ ہے۔ اس کے علاوہ ، صنعتی زنک سلفیٹ حل میں فلورین مواد میں اضافے سے الیکٹروڈ پلیٹ کی سنکنرن ، کام کرنے والے ماحول کی خرابی ، تیزاب سازی کے نظام میں ری سائیکل پانی کی مقدار میں کمی اور سیالائزڈ بیڈ فرنس روسٹنگ فلو گیس کے الیکٹرولیسس کے عمل کا باعث بنے گا۔ فی الحال ، گیلے ڈیفلوورینیشن کے عام طریقوں میں جذب کرنے کا طریقہ سب سے زیادہ پرکشش ہے۔ تاہم ، کچھ کوتاہیاں ہیں ، جیسے ناقص جذب کی صلاحیت ، تنگ دستیاب پییچ رینج ، ثانوی آلودگی اور اسی طرح کی۔ چالو کاربن ، امورفوس ایلومینا ، چالو ایلومینا اور دیگر اشتہاربینٹس کو پانی کی افادیت کے لئے استعمال کیا گیا ہے ، لیکن اشتہار بازی کی قیمت زیادہ ہے ، اور ایف ان غیر جانبدار حل یا اعلی حراستی کی جذباتی صلاحیت کم ہے۔ فلورائڈ کی ناقص جذب کی گنجائش ، اور صرف پی ایچ <6 میں اس میں اچھی فلورائڈ جذب کی کارکردگی ہوسکتی ہے ۔ما نے ماحولیاتی آلودگی کے کنٹرول میں اپنے بڑے مخصوص سطح کے رقبے ، منفرد تاکنا سائز کا اثر ، تیزاب بیس کی کارکردگی ، تھرمل اور مکینیکل استحکام کی وجہ سے وسیع توجہ مبذول کرلی ہے۔ کنڈو ایٹ ال۔ 62.5 ملی گرام/جی کی زیادہ سے زیادہ فلورین جذب کی گنجائش کے ساتھ ایم اے تیار کیا۔ ایم اے کی فلورین جذب کی صلاحیت اس کی ساختی خصوصیات ، جیسے مخصوص سطح کے رقبے ، سطح کے فنکشنل گروپس ، تاکنا سائز اور کل تاکنا سائز سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ ساخت کا اندازہ اور ایم اے کی کارکردگی اس کی جذب کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک اہم طریقہ ہے۔

ایل اے کے سخت تیزاب اور فلورین کی سخت بنیادییت کی وجہ سے ، ایل اے اور فلورین آئنوں کے مابین ایک مضبوط وابستگی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، کچھ مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ ایل اے بطور ترمیم کنندہ فلورائڈ کی جذب صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم ، نایاب زمین کے اشتہارات کے کم ساختی استحکام کی وجہ سے ، زیادہ نایاب زمینوں کو حل میں لیک کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ثانوی پانی کی آلودگی اور انسانی صحت کو نقصان ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، پانی کے ماحول میں ایلومینیم کی اعلی حراستی انسانی صحت کے لئے ایک زہر ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ فلورین ہٹانے کے عمل میں اچھے استحکام کے ساتھ ایک قسم کی جامع اشتہاربینٹ تیار کریں اور کوئی لیکچنگ یا کم لیچنگ نہیں۔ ایل اے اور سی ای کے ذریعہ ترمیم شدہ ایم اے کو امپریگنیشن طریقہ (ایل اے/ایم اے اور سی ای/ایم اے) کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا۔ نایاب ارتھ آکسائڈس کو پہلی بار ایم اے کی سطح پر کامیابی کے ساتھ لادا گیا تھا ، جس میں اعلی ڈیفلوورینیشن کی کارکردگی تھی۔ فلورین کو ہٹانے کے اہم میکانزم الیکٹرو اسٹاٹک جذب اور کیمیائی جذب ہیں ، سطح کے مثبت چارج کی الیکٹران کی کشش اور لیگنڈ ایکسچینج کے رد عمل کی سطح ہائیڈروکسیل ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ کے ساتھ مل کر ، ہائیڈروکسیل فنکشن ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ ، ہائیڈروکسیل فنکشنل گروپ کے ساتھ مل کر فلورین ، ایل اے/ایم اے کی جذب کی گنجائش میں زیادہ ہائیڈروکسیل جذب کرنے والی سائٹیں ہوتی ہیں ، اور ایف کی جذب صلاحیت لا/ایم اے> سی ای/ایم اے> ایم اے کی ترتیب میں ہے۔ ابتدائی حراستی میں اضافے کے ساتھ ، فلورین کی جذب صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب پییچ 5 ~ 9 ہوتا ہے تو جذب کا اثر بہترین ہوتا ہے ، اور لینگمور آئسوڈرمل ایڈسورپشن ماڈل کے ساتھ فلورین معاہدوں کا جذب عمل۔ اس کے علاوہ ، ایلومینا میں سلفیٹ آئنوں کی نجاست بھی نمونوں کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتی ہے۔ اگرچہ نایاب زمین میں ترمیم شدہ الومینا کے بارے میں متعلقہ تحقیق کی گئی ہے ، لیکن زیادہ تر تحقیق ایڈسوربینٹ کے عمل پر مرکوز ہے ، جس کو صنعتی طور پر استعمال کرنا مشکل ہے۔ مستقبل میں ، ہم زنک سلفیٹ حل میں فلورین کمپلیکس کے الگ الگ طریقہ کار اور فلورین آئنوں کی ہجرت کی خصوصیات کا مطالعہ کرسکتے ہیں ، موثر ، کم لاگت اور قابل تجدید فلورین آئن ایبون ایڈرسوربن آئن ایڈیون ایڈیون ایڈیون ایڈیون ایڈسوربن ایڈسوربنٹ کو حاصل کرتے ہیں۔ ہائیڈرومیٹالورجی سسٹم ، اور نایاب زمین ما نانو ایڈسوربینٹ پر مبنی اعلی فلورین حل کے علاج کے لئے ایک پروسیس کنٹرول ماڈل قائم کریں۔

3.2 کاتلیسٹ

3.2.1 میتھین کی خشک اصلاحات

نایاب زمین غیر محفوظ مواد کی تیزابیت (بنیادییت) کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، آکسیجن کی خالی جگہ میں اضافہ کرسکتی ہے ، اور یکساں بازی ، نینو میٹر اسکیل اور استحکام کے ساتھ کاتالک کو ترکیب بنا سکتی ہے۔ یہ اکثر CO2 کے میتھینیشن کو اتپریرک کرنے کے لئے نوبل دھاتوں اور منتقلی دھاتوں کی حمایت کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس وقت ، نایاب زمین میں ترمیم شدہ میسوپورس مواد میتھین خشک اصلاحات (ایم ڈی آر) کی طرف ترقی کر رہے ہیں ، وی او سی اور دم گیس کی طہارت کی فوٹوکاٹیلیٹک انحطاط۔ میتھین کے لئے تاہم ، نی/AL2O3LEAD کی سطح پر نی نینو پارٹیکلز کی سائنٹرنگ اور کاربن جمع کروانے کی کاتالک کی تیز رفتار غیر فعال ہونے پر۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ کاتالک سرگرمی ، استحکام اور جھلسنے والی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل acre ایکسلینٹ ، کاتیلسٹ کیریئر میں ترمیم کریں اور تیاری کے راستے کو بہتر بنائیں۔ عام طور پر ، نایاب ارتھ آکسائڈ کو متفاوت کاتالسٹس میں ساختی اور الیکٹرانک پروموٹرز کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور سی ای او 2 نی کے بازی کو بہتر بناتا ہے اور مضبوط دھات کی حمایت کے تعامل کے ذریعہ دھاتی نی کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔

ایم اے بڑے پیمانے پر دھاتوں کے بازی کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور فعال دھاتوں کو ان کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے روک تھام فراہم کرتا ہے۔ ایل اے 2 او 3 کے ساتھ اعلی آکسیجن اسٹوریج کی گنجائش تبادلوں کے عمل میں کاربن مزاحمت کو بڑھا دیتی ہے ، اور ایل اے 2 او 3 میسوپورس ایلومینا پر سی او کی بازی کو فروغ دیتی ہے ، جس میں اعلی اصلاحات کی سرگرمی اور لچک ہے۔ LA2O3Promoter CO/MA کیٹیلسٹ کی MDR سرگرمی میں اضافہ کرتا ہے ، اور CO3O4AND COAL2O4Phases کاتالسٹ سطح پر تشکیل پائے جاتے ہیں۔ تاہم ، انتہائی منتشر LA2O3HAS چھوٹے اناج 8nm ~ 10nm کے ہیں۔ ایم ڈی آر کے عمل میں ، ایل اے 2 او 3 اور سی او 2 کو 2 او 2 او 2 سی او 3 میسوفیس کے مابین اندرونیت کی بات چیت ، جس نے کاتالک سطح پر سی ایکس ایچ وائی کے موثر خاتمے کی حوصلہ افزائی کی۔ LA2O3 اعلی الیکٹران کثافت فراہم کرکے اور 10 CO CO/MA میں آکسیجن کی خالی جگہ کو بڑھا کر ہائیڈروجن میں کمی۔ LA2O3 کا اضافہ CH4 کنسپنپمنٹ کی ظاہر ایکٹیویشن انرجی کو تیار کرتا ہے۔ لہذا ، CH4 کی تبادلوں کی شرح 1073K K پر 93.7 فیصد تک ہوگئی۔ ایل اے 2 او 3 کے اضافے نے کاتالک سرگرمی کو بڑھاوا دیا ، H2 کی کمی کو فروغ دیا ، CO0 فعال سائٹوں کی تعداد میں اضافہ کیا ، کم جمع کاربن تیار کیا اور آکسیجن کی خالی جگہ کو 73.3 فیصد تک بڑھا دیا۔

سی ای اور پی آر کو لی ژاؤفینگ میں مساوی حجم امپریگنٹیشن طریقہ کے ذریعہ نی/AL2O3Catalyst پر تعاون کیا گیا تھا۔ سی ای اور پی آر کو شامل کرنے کے بعد ، H2 میں سے انتخابی صلاحیت اور CO میں انتخاب میں کمی واقع ہوئی۔ PR کے ذریعہ ترمیم شدہ MDR میں عمدہ کاتالک قابلیت تھی ، اور H2 میں انتخابی صلاحیت 64.5 ٪ سے 75.6 ٪ تک ہے ، جبکہ CO میں انتخابی صلاحیت 31.4 ٪ پینگ شوجنگ ایٹ ال سے کم ہوگئی ہے۔ استعمال شدہ سول جیل کا طریقہ ، سی ای میں ترمیم شدہ ایم اے ایلومینیم آئسوپروپوکسائڈ ، آئسوپروپانول سالوینٹ اور سیریم نائٹریٹ ہیکساہائڈریٹ کے ساتھ تیار کیا گیا تھا۔ مصنوعات کی مخصوص سطح کے رقبے میں قدرے اضافہ کیا گیا تھا۔ سی کے اضافے نے ایم اے کی سطح پر چھڑی کی طرح نینو پارٹیکلز کی جمع کو کم کردیا۔ بنیادی طور پر سی ای مرکبات کے ذریعہ covered- al2o3were کی سطح پر کچھ ہائڈروکسل گروپس۔ ایم اے کی تھرمل استحکام کو بہتر بنایا گیا تھا ، اور 10 گھنٹوں کے لئے 1000 at پر کیلکینیشن کے بعد کوئی کرسٹل مرحلے میں تبدیلی واقع نہیں ہوئی تھی۔ وانگ باؤئی ایٹ ال۔ تیار ایم اے میٹریل سی ای او 2-AL2O4BY COPRESIPITITION طریقہ۔ سی ای او 2 کے ساتھ مکعب چھوٹے چھوٹے اناج یکساں طور پر ایلومینا میں منتشر ہوگئے تھے۔ سی ای او 2-AL2O4 پر CO اور MO کی حمایت کرنے کے بعد ، ایلومینا اور ایکٹو جزو CO اور MO کے مابین تعامل کو سی ای او 2 کے ذریعہ مؤثر طریقے سے روکا گیا۔

نایاب ارتھ پروموٹرز (لا ، سی ای ، وائی اور ایس ایم) کو ایم ڈی آر کے لئے CO/MA کیٹیلسٹ کے ساتھ ملایا گیا ہے ، اور یہ عمل انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 3. نایاب زمین کے فروغ دینے والے ایم اے کیریئر پر CO کے بازی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور CO ذرات کی جمع کو روک سکتے ہیں۔ ذرہ سائز کا چھوٹا سا ، CO-MA تعامل اتنا ہی مضبوط ، YCO/MA کیٹیلیسٹ میں اتپریرک اور sintering کی صلاحیت زیادہ مضبوط ، اور MDR سرگرمی اور کاربن جمع کرنے پر متعدد پروموٹرز کے مثبت اثرات۔ 4 MDR علاج کے بعد 1023K ، CO2: CH4: N2 = 1 ∶ 1 ∶ 3.1 8 گھنٹے کے لئے ایک HRTEM تصویر ہے۔ CO کے ذرات سیاہ دھبوں کی شکل میں موجود ہیں ، جبکہ ایم اے کیریئر بھوری رنگ کی شکل میں موجود ہیں ، جو الیکٹران کی کثافت کے فرق پر منحصر ہے۔ 10 Co CO/MA (تصویر 4B) کے ساتھ HRTEM امیج میں ، CO دھات کے ذرات کی مجموعی ایم اے کیریئر پر مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ وائی ​​سی او/ایم اے میں مضبوط شریک ایم اے کا تعامل ہے ، اور اس کی سائنٹرنگ کارکردگی دوسرے کاتالسٹوں سے بہتر ہے۔ اس کے علاوہ ، جیسا کہ انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 4 بی سے 4 ایف ، کھوکھلی کاربن نانوائرس (سی این ایف) کاتالائسٹوں پر تیار کی جاتی ہیں ، جو گیس کے بہاؤ سے رابطے میں رہتے ہیں اور کاتیلسٹ کو غیر فعال ہونے سے روکتے ہیں۔

انجیر۔ 3 جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور CO/MA کیٹیلیسٹ کی MDR کیٹیلٹک کارکردگی پر نایاب زمین کا اثر

3.2.2 deoxidation کاتلیسٹ

ایف ای 2 او 3/میسو سیل ، سی ای ڈوپڈ ایف ای پر مبنی ڈی آکسیڈیشن کیٹیلسٹ ، کو 1- بوٹین کے آکسیڈیٹیو ڈیہائیڈروجنیشن نے CO2AS نرم آکسیڈینٹ کے ساتھ تیار کیا تھا ، اور اسے 1،3- بٹادین (بی ڈی) کی ترکیب میں استعمال کیا گیا تھا۔ سی ای کو ایلومینا میٹرکس میں انتہائی منتشر کیا گیا تھا ، اور Fe2O3/MESO انتہائی منتشر تھا 2 او 3/میسو سیل -100 کاتلیسٹ میں نہ صرف لوہے کی پرجاتیوں اور اچھی ساختی خصوصیات کو انتہائی منتشر کیا گیا ہے ، بلکہ اس میں اچھی آکسیجن اسٹوریج کی گنجائش بھی ہے ، لہذا اس میں CO2 کی اچھی جذب اور ایکٹیویشن کی گنجائش ہے۔ جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے ، ٹی ای ایم کی تصاویر سے پتہ چلتا ہے کہ ایف ای 2 او 3/میسو سیل -100 باقاعدہ ہے کہ میسوسیل -100 کا کیڑا نما چینل ڈھانچہ ڈھیلا اور غیر محفوظ ہے ، جو فعال اجزاء کے بازی کے لئے فائدہ مند ہے ، جبکہ الومینا میٹرکس میں اعلی منتشر سی ای کامیابی کے ساتھ ڈوپ ہے۔ نوبل میٹل کیٹیلسٹ کوٹنگ میٹریل کو موٹر گاڑیوں کے انتہائی کم اخراج کے معیار پر پورا اترنے سے تاکنا ساخت ، اچھا ہائیڈرو تھرمل استحکام اور بڑی آکسیجن اسٹوریج کی گنجائش تیار ہوئی ہے۔

3.2.3 گاڑیوں کے لئے کاتلیسٹ

PD-RH نے آٹوموٹو کیٹیلیسٹ کوٹنگ مواد حاصل کرنے کے لئے کوآرٹنری ایلومینیم پر مبنی نایاب زمین کے کمپلیکس الیسزرٹیکس اور ایلازرٹیکس کی حمایت کی۔ میسوپورس ایلومینیم پر مبنی نایاب ارتھ کمپلیکس PD-RH/ALC کو کامیابی کے ساتھ CNG گاڑی کے راستے صاف کرنے والے اتپریرتا کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور CNG گاڑیوں کے راستہ گیس کا بنیادی جزو CH4 کی تبادلوں کی کارکردگی 97.8 فیصد تک ہے۔ خود اسمبلی کا احساس کرنے کے لئے اس نایاب ارتھ ایم اے جامع مواد کو تیار کرنے کے لئے ایک ہائیڈروتھرمل ایک قدمی طریقہ اپنائیں ، میٹاسٹ ایبل ریاست اور اعلی جمع ہونے والے میسوپورس پیشگیوں کو ترکیب کیا گیا تھا ، اور "کمپاؤنڈ گروتھ یونٹ" کے ماڈل کے مطابق دوبارہ تشکیل دینے کی ترکیب ، اس طرح آٹوموبیل ایکسٹڈ ماونٹڈ تھری وے کیٹیٹک کوٹیلی کووری کو محسوس کرتی ہے۔

انجیر۔ 4 HRTEM امیجز برائے ما (اے) ، کو/ما (بی) ، لاکو/ایم اے (سی) ، سی ای سی او/ایم اے (ڈی) ، وائی سی او/ایم اے (ای) اور ایس ایم سی او/ایم اے (ایف)

انجیر۔ 5 ٹیم امیج (A) اور EDS عنصر ڈایاگرام (B ، C) Fe2O3/MESO-سیل -100

3.3 برائٹ پرفارمنس

غیر معمولی زمین کے عناصر کے الیکٹران مختلف توانائی کی سطح اور روشنی کو خارج کرنے کے لئے آسانی سے پرجوش ہیں۔ غیر معمولی زمین کے آئنوں کو اکثر لیمینسینٹ مواد تیار کرنے کے لئے ایکٹیویٹرز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم فاسفیٹ کھوکھلی مائکرو اسپیرس کی سطح پر نایاب ارتھ آئنوں کو کاپریسیپیٹیشن کے طریقہ کار اور آئن ایکسچینج کے طریقہ کار کے ذریعہ بھری جاسکتی ہے ، اور لیمینسینٹ میٹریلز الپو 4 (ایل اے ، سی ای ، پی آر ، این ڈی) تیار کیا جاسکتا ہے۔ لمسنسینٹ طول موج قریب الٹرا وایلیٹ خطے میں ہے ۔ما کو اس کی جڑتا ، کم ڈائی الیکٹرک مستقل اور کم چالکتا کی وجہ سے پتلی فلموں میں بنایا گیا ہے ، جس کی وجہ سے یہ بجلی اور آپٹیکل ڈیوائسز ، پتلی فلموں ، رکاوٹوں ، سینسر وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ ایک جہتی فوٹونک کرسٹل اور اینٹیٹنگ کرسٹل ، انرجی جنریشن اور اینٹیٹری کوٹنگز کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ آلات یقینی آپٹیکل راہ کی لمبائی کے ساتھ سجا دیئے گئے فلمیں ہیں ، لہذا یہ ضروری ہے کہ اضطراری اشاریہ اور موٹائی کو کنٹرول کیا جائے۔ موجودہ ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ اور زرکونیم آکسائڈ جس میں اعلی اضطراب انگیز انڈیکس اور سلیکن ڈائی آکسائیڈ کم اضطراری اشاریہ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف سطح کے کیمیائی خصوصیات کے ساتھ مواد کی دستیابی کی حد کو بڑھایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے جدید فوٹوون سینسر ڈیزائن کرنا ممکن ہوتا ہے۔ آپٹیکل ڈیوائسز کے ڈیزائن میں ایم اے اور آکسی ہائڈرو آکسائیڈ فلموں کا تعارف بڑی صلاحیتوں کو ظاہر کرتا ہے کیونکہ ریفریکیٹ انڈیکس سلیکن ڈائی آکسائیڈ کی طرح ہے۔ لیکن کیمیائی خصوصیات مختلف ہیں۔

3.4 تھرمل استحکام

درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ، sintering ایم اے کیٹیلیسٹ کے استعمال کے اثر کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے ، اور سطح کے مخصوص رقبے میں کمی واقع ہوتی ہے اور γ-al2O3in کرسٹل لائن مرحلہ Δ اور θ میں θ مراحل میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ نایاب زمین کے مواد میں اچھی کیمیائی استحکام اور تھرمل استحکام ، اعلی موافقت ، اور آسانی سے دستیاب اور سستے خام مال ہوتے ہیں۔ نایاب زمین کے عناصر کا اضافہ تھرمل استحکام ، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور کیریئر کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کیریئر کی سطح کی تیزابیت کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ لو ویگوانگ اور دوسروں نے پایا کہ نایاب زمین کے عناصر کے اضافے نے ایلومینا کے ذرات کے بڑے پیمانے پر پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے روکا ، ایل اے اور سی ای نے ایلومینا کی سطح پر ہائیڈروکسل گروپوں کی حفاظت کی ، سائنٹرنگ اور مرحلے کی تبدیلی کو روکا ، اور اعلی درجہ حرارت کے نقصان کو میسوپورس ڈھانچے تک کم کردیا۔ تیار شدہ ایلومینا میں اب بھی اعلی سطح کا خاص رقبہ اور تاکنا حجم ہے۔ بہت زیادہ یا بہت کم نایاب زمین کا عنصر ایلومینا کے تھرمل استحکام کو کم کردے گا۔ لی یانکیو وغیرہ۔ 5 ٪ LA2O3TO γ-AL2O3 شامل کیا گیا ، جس نے تھرمل استحکام کو بہتر بنایا اور تاکنا حجم اور ایلومینا کیریئر کے مخصوص سطح کے علاقے میں اضافہ کیا۔ جیسا کہ شکل 6 سے دیکھا جاسکتا ہے ، LA2O3 کو γ-AL2O3 تک شامل کیا گیا ہے ، نایاب زمین کے جامع کیریئر کے تھرمل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

ایل اے سے ایم اے کے ساتھ نانو فائبروں کے ذرات کو ڈوپنگ کے عمل میں ، جب گرمی کے علاج کا درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ایم اے لاؤ کا بی ای ٹی سطح کا رقبہ اور تاکنا حجم ایم اے سے زیادہ ہوتا ہے ، اور ایل اے کے ساتھ ڈوپنگ کا زیادہ درجہ حرارت پر سائنٹرنگ پر واضح اثر پڑتا ہے۔ جیسا کہ انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 7 ، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ، ایل اے اناج کی نشوونما اور مرحلے کی تبدیلی کے رد عمل کو روکتا ہے ، جبکہ انجیر۔ 7A اور 7C نانو فائبروں کے ذرات کا جمع دکھاتے ہیں۔ انجیر میں 7b ، 1200 at پر کیلکینیشن کے ذریعہ تیار کردہ بڑے ذرات کا قطر تقریبا 100nm ہے۔ یہ ایم اے کی اہم sintering کی نشاندہی کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایم اے 1200 کے مقابلے میں ، ایم اے-لا -1200 گرمی کے علاج کے بعد جمع نہیں ہوتا ہے۔ ایل اے کے اضافے کے ساتھ ، نینو فائبر کے ذرات میں بہتر طور پر sintering کی صلاحیت ہے۔ یہاں تک کہ زیادہ کیلکیشن درجہ حرارت پر ، ڈوپڈ ایل اے اب بھی ایم اے کی سطح پر انتہائی منتشر ہے۔ ایل اے میں ترمیم شدہ ایم اے کو C3H8Oxidation رد عمل میں PD کیٹیلسٹ کے کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

انجیر. 6 غیر معمولی زمین کے عناصر کے ساتھ اور اس کے بغیر sintering alumina کا ساخت کا ماڈل

اعداد و شمار 7 ایم اے 400 (اے) ، ایم اے 1200 (بی) ، ایم اے-لا 400 (سی) اور ایم اے-لا -1200 (ڈی) کی 7 ٹی ای ایم تصاویر

4 نتیجہ اخذ کرنا

نایاب زمین میں ترمیم شدہ ایم اے مواد کی تیاری اور فعال اطلاق کی پیشرفت متعارف کروائی گئی ہے۔ نایاب زمین میں ترمیم شدہ ایم اے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ اتپریرک اطلاق ، تھرمل استحکام اور جذب میں بہت ساری تحقیق کی گئی ہے ، لیکن بہت سارے مواد کی قیمت زیادہ ہے ، کم ڈوپنگ کی رقم ، ناقص آرڈر ہے اور صنعتی ہونا مشکل ہے۔ مستقبل میں مندرجہ ذیل کام کرنے کی ضرورت ہے: نایاب زمین میں ترمیم شدہ ایم اے کی تشکیل اور ساخت کو بہتر بنائیں ، مناسب عمل کا انتخاب کریں ، فعال ترقی کو پورا کریں۔ اخراجات کو کم کرنے اور صنعتی پیداوار کا ادراک کرنے کے لئے عملی عمل پر مبنی ایک پروسیس کنٹرول ماڈل قائم کریں۔ چین کے نایاب زمین کے وسائل کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ل we ، ہمیں نایاب ارتھ ایم اے ترمیم کے طریقہ کار کو تلاش کرنا چاہئے ، نایاب زمین میں ترمیم شدہ ایم اے کی تیاری کے نظریہ اور عمل کو بہتر بنانا چاہئے۔

فنڈ پروجیکٹ: شانسی سائنس اینڈ ٹکنالوجی مجموعی انوویشن پروجیکٹ (2011KTDZ01-04-01) ؛ شانسی صوبہ 2019 خصوصی سائنسی ریسرچ پروجیکٹ (19JK0490) ؛ 2020 ہوقنگ کالج کا خصوصی سائنسی ریسرچ پروجیکٹ ، الیون 'ایک یونیورسٹی آف آرکیٹیکچر اینڈ ٹکنالوجی (20KY02)

ماخذ: نایاب زمین